Technológia mikroobrábania môže byť aplikovaná na širokú škálu materiálov.Patria sem polyméry, kovy, zliatiny a iné tvrdé materiály.Technológia mikroobrábania môže byť opracovaná s presnosťou na tisícinu milimetra, čo pomáha zefektívniť a zefektívniť výrobu malých dielov.Mikroobrábanie, známe aj ako strojárstvo v mikromeradle (proces M4), vyrába produkty jeden po druhom, čím pomáha dosiahnuť rozmerovú konzistenciu medzi časťami.
1. Čo je technológia mikroobrábania
Mikroobrábanie, známe tiež ako mikroobrábanie mikrodielov, je výrobný proces, ktorý využíva mechanické mikronástroje s geometricky definovanými reznými hranami na vytváranie veľmi malých dielov na redukciu materiálu na vytváranie produktov alebo prvkov s aspoň niektorými rozmermi v mikrónovom rozsahu.Nástroje používané na mikroobrábanie môžu mať priemer len 0,001 palca.
2. aké sú techniky mikroobrábania
Tradičné metódy obrábania zahŕňajú typické sústruženie, frézovanie, výrobu, odlievanie atď. Avšak so zrodom a vývojom integrovaných obvodov sa koncom 90. rokov objavila a vyvinula nová technológia: technológia mikroobrábania.Pri mikroobrábaní sa častice alebo lúče s určitou energiou, ako sú elektrónové lúče, iónové lúče a svetelné lúče, často používajú na interakciu s pevnými povrchmi a vytvárajú fyzikálne a chemické zmeny na dosiahnutie požadovaného účelu.
Technológia mikroobrábania je veľmi flexibilný proces, ktorý umožňuje výrobu mikrosúčiastok zložitých tvarov.Okrem toho sa dá aplikovať na širokú škálu materiálov.Vďaka svojej prispôsobivosti je obzvlášť vhodný pre rýchly prechod z nápadu na prototyp, výrobu zložitých 3D štruktúr a iteračný dizajn a vývoj produktov.
3. technológia laserového mikroobrábania, výkonná nad rámec vašej predstavivosti
Tieto otvory na produkte majú vlastnosti malej veľkosti, intenzívneho množstva a vysokých požiadaviek na presnosť spracovania.Vďaka svojej vysokej intenzite, dobrej smerovosti a koherencii dokáže technológia laserového mikroobrábania prostredníctvom špecifického optického systému zamerať laserový lúč do bodu s priemerom niekoľkých mikrónov a jeho hustota energie je veľmi vysoko koncentrovaná, materiál rýchlo dosiahne roztavenie. bod a roztaví sa na roztavený materiál, s pokračujúcou činnosťou lasera sa roztavený materiál začne vyparovať, čím sa vytvorí Ako laser pokračuje v činnosti, roztavený materiál sa začne vyparovať, čím sa vytvorí jemná vrstva pary, ktorá vytvorí trojfázovú ko- existencia pary, tuhej látky a kvapaliny.
Počas tejto doby sa tavenina automaticky rozpráši v dôsledku tlaku pary, čím sa vytvorí počiatočný vzhľad otvoru.Ako sa čas ožarovania laserovým lúčom zvyšuje, hĺbka a priemer mikrootvoru sa zväčšuje, až kým sa laserové ožarovanie úplne neskončí, roztavený materiál, ktorý nebol rozprášený, stuhne a vytvorí pretavenú vrstvu, čím sa dosiahne účel laserového nespracovania .
S trhom vysoko presných výrobkov a mechanických častí je dopyt po mikrospracovaní stále silnejší a vývoj technológie laserového mikrospracovania je stále vyspelejší, technológia laserového mikrospracovania s pokročilými výhodami spracovania, vysokou účinnosťou spracovania a dá sa spracovať materiálové obmedzenie je malé, žiadne fyzické poškodenie a manipulácia s inteligentnou flexibilitou a ďalšími výhodami, vo vysokej presnosti spracovania výrobkov sa bude čoraz viac využívať.
Čas odoslania: 23. novembra 2022